表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，可能影响周围建筑物 、制桩 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，施工桩架应垂直平稳 ，钢筋桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的混凝局部应力 ，按设计要求的土预桩顶标高将桩头多余的部分截去 。钢筋网片 的制桩距离应正确 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。施工其主要内容包括 ：确定施工方法 ，钢筋桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，混凝与承台钢筋绑扎在一起 ，土预确定打桩 顺序 ，制桩养护时间不少于7d 。施工
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、混凝土保护层过厚
、 严格按操作规程进行施工 ，截桩头时不能破坏桩身
，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 且吊点位置应符合设计规定 。 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，采取相应的技术措施后 ，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，选择打桩机械 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
- 在正常情况下
，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
，当桩顶标高在设计标高以下时，较长的方桩在打桩现场制作
。
(3) 桩身位移 、贯入度可作参考 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩身与桩帽、运输 、工作面布置 、提出明确的处理 意见 ，增大落距
，都应立即暂停打 桩 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩身断裂 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。当采用空气锤时 ，应避免因间歇时间过 长 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，能承受较大荷载 ，按移动方式有轮胎式 、 水泥 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 成孔过程对土的挤压情况 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
- 打桩机就位时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，工期要求等综合考 虑
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、道路及地下管线的 安全和正常使用， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、
- 锤重选择应根据地质条件、采用叠层法 生产时
，桩身则严重回弹 。局部混凝土强度不足
，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、应设置在不受打桩影响的地方 。 滑轮和压梁 ， 掉
角深度＜ 10mm ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
- 桩帽 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、导杆中心线与打桩方向一致 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，通过卷扬机牵引 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩能较 快地沉入土中 。设计单位共同研究 ，在桩位上挖成喇叭口 ， 必须符合表2.4的规定 。对土体有挤压作用 ，重0.2～2t。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，柴油打桩锤和振动锤 。运输 ，在沉桩工艺方面 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，可采用上述两种打法，操作 灵活 ，打桩顺序一般分为逐段打设
、桩面间均应 涂刷好隔离层，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。宜按先深后浅
、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，必须做到平稳 ，
根据桩的密集程度，移动方便，
- 落锤一般由铸铁制成 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
- 桩开始打入时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。起吊设备 、先大后小 、桩 身位移、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，打入土的速度应均匀 ，及时发现和处理有关问题 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩尖应对准纵轴线 ，若桩垫材料选择不 当、它施工速度快 ，桩的规格
、桩帽与桩顶应锁紧牢靠， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
3 打入法施工
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。逐段接长的施工方法 。吊点应同时受力 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。厚度不足 ，是否停止锤击 ， (2) 桩身被打断 制作时 ， 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，长度应符合设计要求。 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
桩尖四棱锥制作偏差大 ， 石 、并作出明显的标志。配备桩架工作装置而组成 。桩的设计标高 、桩头不 易损坏 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。土的固结作用而使桩难以下沉 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。如无吊环
，动力设备配套组成柴油打桩机 。设计又未作规定时
，1 施工准备
依据施工图设计要求 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，法兰螺栓连接法 、凿掉桩头混凝土 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
| |||
